威力重工—壓力機、四柱壓力機生產廠家
2500噸四柱壓力機_2500T封頭液壓拉伸機廠家
產品分類： 四柱壓力機
內容簡介：
產品介紹： 本機為2500噸四柱壓力機是泰安客戶定做的一臺封頭拉伸機，設備造型大方、美觀，結構緊湊，操作簡單可靠，維護方便。2500噸...
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產品介紹：
本機為2500噸四柱壓力機是泰安客戶定做的一臺封頭拉伸機，設備造型大方、美觀，結構緊湊，操作簡單可靠，維護方便。2500噸壓力機設備適用于金屬板材的冷壓彎曲、拉伸成形等工藝，是生產大型封頭、拉伸圓筒、大型金屬容器的專用設備。山東威力重工設計生產的這種封頭液壓拉伸機的結構有效的提高了封頭加工效率、質量和減輕了工人的勞動強度。了解更多壓機生產加工視頻、參數、價格，采購2500噸四柱壓力機_2500T封頭液壓拉伸機，歡迎咨詢山東威力重工銷售張經理：18306370898（可加微信）
2500噸封頭成型液壓機
性能特點：
1、2500噸四柱壓力機_2500T封頭液壓拉伸機主要由主機、拉伸缸、壓邊缸、液壓系統、電氣系統、潤滑系統、冷卻系統等部分組成。
2、主機包括上橫梁、下橫梁、立柱、螺母、拉伸滑塊、壓邊滑塊、移動工作臺等。其機身通過16個螺母、四根立柱連接成具有足夠剛度和強度的封閉結構，拉桿采用液壓預緊方式緊固，確保整機剛性。
3、液壓系統設計，需要實現對拉伸滑塊、壓邊滑塊的壓力進行獨立控制，保證生產過程中拉伸滑塊和壓邊滑塊的壓力可實時控制，互不干擾。該機的拉伸、壓邊、頂出分別設置了獨立的液壓控制回路，在各回路中設置了壓力比例控制閥、壓力傳感器，通過壓力傳感器將壓力信號轉變為電信號傳輸給PLC，可實現數字顯示和壓力比例控制，以實現封頭成形件的壓邊和拉伸、頂出等工藝。
4、為了保證液壓系統的穩定性、可靠性、可維護性，液壓系統中，在關鍵部位設有壓力檢測點。設有可拆卸的壓力檢測表，通過壓力檢測點可以快速的診斷液壓機出現的故障和監測液壓機的工作狀態。
5、機身為四柱式結構，受力件經優化設計，外形美觀，經濟適用。主缸與活塞桿均采用優質鍛件，提高了可靠性。
可選附件：
1.移動工作臺；
2.沖裁緩沖裝置；
3.光電保護裝置；
4.行程、壓力、速度數顯、數控裝置；
5.觸摸式工業顯示屏；
6.液壓系統加熱、冷卻裝置；
7.打料裝置；
8.滑塊安全栓；
9.模具加熱及溫控裝置；
2500噸四柱壓力機拉伸封頭工藝流程為：液壓機初始位置→拉伸滑塊與壓邊滑塊一起快降→壓邊滑塊單獨快降→壓邊滑塊加壓→拉伸滑塊下行拉伸工件→保壓延時及卸壓→拉伸滑塊壓邊滑塊回程→頂起旋轉裝置頂起工件→（工件移走后）頂起旋轉裝置退回。頂起旋轉裝置頂出起始時間可由滑塊的回程中設定的位置激發，以提高工作頻次。
技術參數：（僅供參考）
公稱壓力 25000 kn
系統大壓力 25 mpa
壓邊缸行程 900 mm
拉伸缸行程 1500 mm
空載速度 60 mm/s
開口高度 1800 mm
工作臺有效面積 3000x2500 mm
電機功率 37x3kw
客戶使用現場
2500噸封頭拉伸機
2500噸四柱壓力機沖壓封頭
2500噸封頭成型四柱液壓壓力機
結構組成特點：
1、機身
4、液壓系統
5、油缸液壓站部分;
1、機身
機身由上橫梁，活動橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來，通過螺母固緊而組成一個封閉的鋼性框架承受液壓機工作時的作用力，動梁和主缸活塞桿法蘭連接，以立柱為導向上下移動。上橫梁，活動橫梁、下橫梁及液壓墊為整體焊接件。
動梁的滑動部位設有加油孔，定時加油，以便潤滑運動部位。
2、行程限位裝置
行程限位裝置由導向板和行程開關組成。分別分為上限位開關，下限電開關，快轉慢開關，共3個為一組。調節不同的開關位置，即可改變活動橫梁在上、下端的停止位置。調好后，應將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中，下開關只能做下端極限位置的控制（起保護作用），不能作壓制行程的控制；在定程成型中，行程開關起到超壓保護作用。下缸有下缸上限位開關，下缸下限位開關組成。保證下缸到達設定位置停止。
3、油缸
油缸缸體，鍛打內孔磨加工成型?；钊麠U材質45#鍛件。
4、液壓系統
液壓系統由液壓傳動和控制系統。主要由油箱、油泵、插裝閥、冷卻、過濾等組成。通過電氣系統控制電磁換向閥實現壓力機的各種動作。
（1）油箱
油箱為鋼板焊接件。表面及內部經過嚴格除渣，酸洗處理。油箱起邊高出蓋板，防治油液露出。
(2)插裝閥
采用插裝閥總成，結構簡單緊湊，響應快內泄小，流量大，抗污染，維護方便使用壽命長。
(3)壓力表
本機使用抗震油壓表，顯示精度高，不易損壞。電接點壓力表時刻檢測主缸上腔壓力，到達設定壓力停止壓制，實現定壓返程。
(4)壓力安全
插裝閥自身帶有壓力調整系統，壓力超過設定值溢流回油。使系統始終保持在設定壓力以內，達到超壓保護。
5、油缸液壓站部分;
（1）液壓控制系統地面放置于機身右側
（2）液壓站油泵入口裝吸油過濾器、油箱注油口裝空氣濾清器。
（3）液壓控制系統液壓元件集中布置。
（4）油路管路采用專用液壓軟膠管隔震。
（5）動力裝置（油泵電機組）提供壓機工作的主壓力和工作速度。
（6）方向閥及壓力閥等:優質品牌。
（7）主油缸及推進缸采用活塞式油缸。
6. 液壓電氣系統部分
（1）有獨立的控制柜，電器柜上裝觸摸屏，用來對各種參數的設定。
（2）設有集中操作控制臺，控制臺面板上布有工作狀態指示燈、顯示儀表和必要的操作按鈕及選擇開關。
設急停、半自動、手動、雙手按鈕五個按鈕以方便操作。其中半自動、手動采用鑰匙控制選擇方式。
（3）電氣控制采用PLC控制系統。
（4）電氣系統穩定工作條件：電源：220V/380V±10%；環境溫度：-5℃ —45℃，相對濕度：50—90%，控制電源220V。
（5）電氣元件：PLC或同等檔次及以上品牌；其他電器件優質品牌。
擴展閱讀：
封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。根據幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統稱為凸形封頭。在焊接上分為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。材質有碳鋼（A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等）、不銹鋼（304、321、304L、316、316L等）、合金鋼（15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo ）、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。
成型方式有：整板成形，先成板后成形，分瓣成形后組焊等三種方式。
就整體成型而言，又可以分為旋壓（冷壓、中溫加熱壓）,沖壓（熱壓，加熱到AC1線以上、冷壓）在實踐中，我覺得，熱壓成形，應該質量更容易保證。
1、球型封頭：小直徑封頭可采用沖壓，一般為熱壓。大直徑球型一般采用和球罐的球瓣制造方法相同。
2、標準橢圓封頭和碟形封頭：一般采用沖壓和旋壓（冷、熱）。由于運輸問題，可以采用分瓣方法。
3、錐體：小口采用沖壓，大口采用旋壓。
山東威力重工可設計生產的液壓機有：
山東威力重工可設計生產的液壓機有：
1、液壓機及生產線主要用于汽車內飾頂蓬、地毯、門戶板、衣帽架等制件壓制成型。
2、汽車內外模壓成型 汽車外飾拉伸成型
3、粉末成型--金屬粉末、陶瓷粉末、藥品、牛羊舔塊鹽磚的成型
4、金屬拉伸--不銹鋼拉伸、廚房水槽、餐具、衛浴的拉伸成型、淺拉伸、厚板拉伸、雨棚拉伸等
5、復合材料成型--SMC BMC熱固性（玻璃鋼）塑料制品、熱塑性塑料制品的整體模壓成型（電纜橋架 接線盒 樹脂井蓋 配電箱 化糞池 通訊線盒 垃圾桶 環保餐桌等）
6、金屬鍛壓--熱鍛、溫鍛、冷擠壓等
7、其他--軸承裝配 板材彎折 壓力試驗。以上均可根據客戶工藝需求設計定做不同規格型號的液壓機設備，采購2500噸四柱壓力機_2500T封頭液壓拉伸機，咨詢山東威力重工銷售張經理：18306370898（可加微信）
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